本报讯（记者范有德通讯员齐传新、周峰）不需要职工下井，不需要采煤设备，让煤在地下直接燃烧而生成可燃性气体，然后通过管路输送到工矿企业，这是中国采煤人多年来的美妙梦想。经山东新汶矿业集团和中国矿大科技人员联合攻关，使煤炭地下气化技术研究不断完善和发展，并在生产中产生巨大经济和环境效益，使采煤人的上述梦想变成了现实。这个研究项目最近被列入国家863计划。
新汶矿业集团自1999年开始煤炭地下气化技术研究与工业性试验。他们总结国内外进行煤炭地下气化试验的经验教训，克服了国外主要采用的“无井式”煤炭地下气化工艺（通过从地面钻孔完成地下气化炉的构筑）投资大、风险大、规模小、效益低的缺点，创造性地采用了“有井式、长通道、大断面、两阶段”式煤炭地下气化新工艺，不但在技术上取得重大突破，而且在我国首开煤炭地下气化产品大规模应用的先河。目前，该矿区的工业锅炉和2万户职工家庭已用上了这种地下气化煤气，并成功地进行了地下气化煤气发电试验。
据新汶矿业集团董事长郎庆田介绍，他们采用的煤炭地下气化这项高新技术，比传统煤炭开采工艺节省投资78％、节约成本62％、提高工效3倍以上、吨煤价值可提高10倍以上；由于煤炭气化后灰碴留在地下，避免了传统煤炭开采和地面煤炭气化工艺造成的废气、废水、废碴等污染，并可大大减少因煤层采空而造成的地面下沉；与传统地面煤炭气化工艺相比，煤炭地下气化技术可节省煤炭气化发生炉等大量设备投资，煤气产量大幅提高，成本大幅降低。
