本报大连11月14日电(特约记者吴琳)日前,由大连重工・起重集团与日本石川岛播磨重工株式会社联合设计,大连重工・起重集团独立制造的国内首台3600吨/小时连续卸船机在大连启运,运往上海宝钢。这是目前国内卸载能力最大、产品结构最复杂、自动化程度最高的连续卸船机。
受国际金融危机的影响
从传统产业到兆瓦级风力发电设备、大型船用柴油机曲轴、百万千瓦核电站用环行起重机、大型水电高端铸件、隧道掘进机等重大装备国产化研制课题逐一破解,占据年经营总额的近半壁江山。大连重工・起重集团的生产经营能够保持快速发展,这得益于企业成功实施了结构调整战略。
大连重工・起重集团2001年重组时,仅有散料装卸机械、起重机械、港口机械、冶金机械四大类传统产品,经营总额只有15亿元。面对市场的激烈竞争,企业加快了创新发展步伐。他们针对国家重点发展的新兴产业,主动承担起国家重大装备国产化的研制课题,先后研制成功兆瓦级风力发电机、大型船用柴油机曲轴等国家的重大装备项目。目前,大连重工・起重集团被确定为国家兆瓦级风电研制基地,同时,拥有自主知识产权的核电站环型吊不仅满足了国内核电站建设的需求,还出口到国外。
大连重工・起重集团董事长宋甲晶表示:传统经济存在着破坏生态平衡、消耗能源与资源等问题,在未来必将受到市场力量、政府法规和公众压力等诸多因素的限制,因此企业必须以市场为导向、以传统经济的升级为基础、以科技与环境的和谐为目的开发和应用“绿色技术”,这是企业社会责任感的体现,也是企业长久发展的必然要求。大连重工・起重集团的风电、核电等新产品便是以新能源产业发展为导向发展起来的,在国际金融危机时期这些新产品起到了弥补传统产品市场需求不足的显著成效。
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